振動脫水篩采用振動電機或激振器、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外新技術(shù)及新的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于對各種物料進行分J、脫水、脫介和脫泥。

在使用振動脫水篩的過程中，總會出現(xiàn)不同的故障，那么該怎么解決呢？

1、脫水效果不佳

原因：操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

2、不能啟動或者振幅偏小

解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則去除；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

3、篩面上物料流動異常

原因及解決方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料很不平衡也是原因之一。 

4、噪聲過大

可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

5、旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

原因及解決方法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

這些都是一些小的故障問題，用戶自己都能發(fā)現(xiàn)解決。在使用振動脫水篩的過程中，只要注意檢查維護，是可以降低甚至避免以上故障的發(fā)生的。

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